拓展應用場景 深挖行業(yè)潛力 健全產業(yè)生態(tài)
制造業(yè)數字化轉型步伐加快(“十四五”,我們這樣開局起步)
驕陽似火,空客天津總裝線也一片火熱:裝機、內飾、噴漆、測試,機身一步一移,在不同的工位有序進行。定睛看去,每一位進出指定區(qū)域的工人都會經過5G攝像頭掃描,是否佩戴安全帽、工具設備是否遺留等都會被自動識別。
這樣的場景源自5G與工業(yè)互聯網的“牽手”!帮w機制造涉及眾多精密零部件和復雜設備,生產上來不得半點疏忽。過去依靠人力檢查費時耗力,一不留神還會有疏漏!笨湛吞旖蚬緞(chuàng)新經理鄭麗娜說,在工業(yè)互聯網上接入5G技術,相當于請了一個隨時待在生產線的安檢專家,不僅人員檢查成本大幅下降,安全生產水平也大大提高。
習近平總書記指出:“我們要堅持以供給側結構性改革為主線,加快發(fā)展數字經濟,推動實體經濟和數字經濟融合發(fā)展,推動互聯網、大數據、人工智能同實體經濟深度融合,繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推動制造業(yè)加速向數字化、網絡化、智能化發(fā)展!薄笆奈濉币(guī)劃和2035年遠景目標綱要提出,充分發(fā)揮海量數據和豐富應用場景優(yōu)勢,促進數字技術與實體經濟深度融合,賦能傳統產業(yè)轉型升級,催生新產業(yè)新業(yè)態(tài)新模式,壯大經濟發(fā)展新引擎。
上半年,工業(yè)數字化轉型加速及軟件自主可控進程加快,推動工業(yè)軟件產品收入完成1107億元,同比增長20.0%。工業(yè)互聯網平臺連接工業(yè)設備總數超7000萬臺,工信部百萬工業(yè)APP培育行動穩(wěn)步推進,企業(yè)關鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率穩(wěn)步提升!笆奈濉遍_局之年,圍繞拓展應用場景、深挖行業(yè)潛力、健全產業(yè)生態(tài)等,我國工業(yè)互聯網發(fā)展正按下加速鍵。
——拓展應用場景,打造制造業(yè)數字化轉型新戰(zhàn)場。
機械手有條不紊高效運轉、機器人閃轉騰挪動作嫻熟……在徐工重型輪式起重機智能焊接車間內,9條智能生產線開足馬力、全力運行,完成近40億元的起重機訂單。
訂單“開門紅”源自5G+工業(yè)互聯網的強強聯合。“利用5G+工業(yè)互聯網的協作,不同廠家、不同品牌生產的大量設備都可連接在集成平臺上,實現了設備之間最大程度的互聯互通!毙旃ぶ匦托畔⒒芾聿坎块L李忠福介紹,5G+工業(yè)互聯網不僅能實時監(jiān)測生產設備運行數據,讓產能排布更加精準合理,提高生產效率超20%;還能跟蹤回傳產品參數,為客戶提供遠程診斷服務。
“5G與工業(yè)互聯網融合疊加、互促共進,將成為制造業(yè)數字化轉型的新戰(zhàn)場。”中國信息通信研究院副院長王志勤介紹說,目前全國建成5G+工業(yè)互聯網項目接近1600個,覆蓋20余個國民經濟重要行業(yè),在此基礎上,5G+工業(yè)互聯網正從航空、鋼鐵、礦業(yè)、港口等先導行業(yè)向制造業(yè)全行業(yè)擴展。
——深挖行業(yè)潛力,從夯基壘土發(fā)展到走深向實。
走進華星光電深圳T2工廠8.5代液晶面板自動生產線,蒸鍍、存放、搬運、清洗、曝光……一系列工藝制程全部自動完成,全封閉的生產線上幾乎看不到一個人。自動化程度如此高的液晶面板產業(yè),還需要搭建工業(yè)互聯網嗎?
答案是肯定的。“過去,產品質檢靠人工,準確率最高85%,上線基于人工智能的自動缺陷分類系統后,不僅缺陷識別速度提升5倍以上,準確率也超過90%,每年效益超千萬元!比A星光電智能制造負責人田黨庫介紹,基于工業(yè)互聯網開發(fā)的極致品質控制系統,有效補償生產過程擾動,顯著提升了生產良率。
“今年,我們在新產線上配置了5G,基于5G+工業(yè)互聯網打造的設備健康管理系統,可以實現設備智能診斷、維護保養(yǎng)、遠程維護等功能。”田黨庫說,通過該系統,預計產值可提升3%至5%,設備異常停機時間和設備維護成本降低10%至20%。
“目前,5G+工業(yè)互聯網在采礦、電力生產供應、港口集裝箱裝卸、電子信息制造等領域領先發(fā)展,在遠程設備操控、現場輔助操作、產品質量檢測等典型場景取得了突出成效!惫I(yè)和信息化部通信管理局有關負責人表示,“十四五”期間,我國工業(yè)互聯網將從夯基壘土發(fā)展到走深向實,聚焦行業(yè)痛點,打造典型應用,為制造業(yè)帶來實實在在的價值。
——健全產業(yè)生態(tài),推動大中小企業(yè)協同創(chuàng)新。
走進嘉興市鑫圓紡織工藝有限公司的紡織車間,一臺臺高速運轉的紡織機,通過機器內部一個個小黑盒子,讓工廠270臺紡織機、108臺倍捻機及各類紡織配套設備與云端“大腦”連接在一起。
“自從去年初用了致景科技提供的紡織云平臺以來,織機效率提升4%,工人人均產量提高9%,管理成本下降5%,不僅產品質量得到提升,交付時間也有了保障!宾螆A公司總經理羅園說。
“當前大多數中小紡織企業(yè)的生產和管理依然以人工為主。”廣州致景信息科技有限公司高級產品經理張培告訴記者,通過與中國移動浙江公司嘉興分公司聯合開發(fā)基于工業(yè)互聯網的紡織云,有效解決了紡織行業(yè)供應鏈分散、運營成本高等問題,累計服務織廠超5000家,接入織機超40萬臺,覆蓋全國26%的織造產能,累計為企業(yè)降本增效超過10億元。
“為切實解決中小微企業(yè)‘不會用、不敢用、用不起’工業(yè)互聯網等難題,5G+工業(yè)互聯網融合應用模式實施指南正在加緊制定。”工信部有關負責人表示,“十四五”期間,我國將培育一批工業(yè)互聯網系統解決方案供應商,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動作用,推動大中小企業(yè)協同創(chuàng)新,幫助中小微企業(yè)增強數字化轉型能力。
《 人民日報 》( 2021年07月29日 第 01 版)
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